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最全生产车间现场管理(下)

2018/4/19 15:59:40 人评论 次浏览 分类:技术团队

生产统计方法


1.内容:


产量,投入的资源。生产合格率,不良率,直通率,生产性。


2.要求:


在规定的时间内完成(及时性)。真实性


3.各级管理人员的总结:


A.生产数量


B.品质,生产合格率,不良率,直通率


C.人员状态。出勤率,违纪,出差错


D.生产事故,损失工时


E.物料供给状态。


F.机器设备问题


G.技术,工艺问题


现场IE和生产系统



制造时间的分析



现场IE


A、由于制品的设计或规格基准,而导致附加的作业内容


A-1、不好的制品设计,妨碍着最经济的工程利用


A-2、标准化的欠缺,妨碍着高标准生产工程的利用


A-3、不合适的品质基准,是导致不必要的作业的原因


A-4、由于设计问题,引发多余的物品移动


B、非能率的制造工程或作业方法,而导致附加的作业内容


B-1、错误的机械使用


B-2、不正确的工程或恶劣条件下的操作


B-3、错误的工具作用


B-4、恶劣的配置,是导致浪费的原因


B-5、作业员采用不好的作业方法


C、管理者的缺陷导致无效时间


C-1、多种类的制品在短时间频繁更换造成休闲时间过多


C-2、标准化的欠缺,出现短时间运行造成休闲时间增加


C-3、设计变更,使作业者停止或修正,导致无效时间的增加


C-4、拙劣的设计下的工作和命令,会导致人和机械的休闲时间过长


C-5、拙劣的设计下的原材料不足,会导致人和机械的休闲时间过长


C-6、机械设备的故障,给人和机械造成了休闲时间


C-7、恶劣状态下的机械设备,由于废品和修理增多,导致无效时间增加


C-8、恶劣条件下的作业者,由于不得已,休息出现无效时间


C-9、事故造成作业停止和缺勤,使得无效时间增多


D、作业者的制约导致的无效时间


D-1、缺勤、迟到、怠工导致无效时间增加


D-2、不重视工作的态度,是造成废品和修理原因,也是导致无效时间的缘由


D-3、事故导致作业停止、缺勤,使得无效时间增加



动作经济原则


1、能用脚或左手做的事情,决不使用右手;


2、养成两手同时作业的习惯,并尽可能做到同时开始,同时结束;


3、不要让两手同时停下来,空手的情况下要下功夫,使其能做点别的什么工作;


4、尽可能小范围运动,与身体的运动量相比,胳膊、手臂、手腕和手指等的动运量逐渐变小且灵活;


5、作业范围:正常作业范围(肘为支点)、最大作业范围(肩关节为支点);


6、基本动作要素组合数越少越好;


7、将2个以上的工具组合成一个,材料和部品要放置在容易拿取的容器内,为的是减少动作量;


8、长时间手持对象物品时,要利用夹具;


9、要让动作按一定节奏自动地有序进行;


10、两手同时向相反方向,左右对称运动,同时不要向同一方向运动;


11、利用惯性、重力、自然力等,同时尽可能地利用外界力;


12、为了减少疲劳,作业点的高度要调整适当。


时间研究



现场生产性管理



劳动生产性指标


  • 劳动总合指数

  • 作业效率

  • 稼动率

  • 特殊时间率

  • 间接时间率

  • 劳动生产性

  • 价值的劳动生产性


设备及原材料生产性指标


  • 设备生产性

  • 每一台设备的生产量

  • 设备使用率

  • 故障率

  • 原材料生产性


其他指标:

  • 能量生产性

  • 不良品率

  • 计划指数(计划达成率)


目标管理与管理项目


目标就是在一定时期内必须要达成的成果。目标必须明确规定:做什么,时限、数量等内容。


什么是目标管理


  • 为达目标,总是以目标为目的开展工作;

  • 一边确认现状是否符合目标要求,一边开展工作;

  • 对工作结果是否符合目标要求进行评价或反省,以利于达成下个目标时借鉴。


常用管理项目


效率(P)、品质(Q)、交期(D)、设备(E)


管理项目与目标管理的关系


决定开展某项工作—决定管理项目—现状分析—明确问题点—提出达成的目标


抓住重点


80/20法则:重要的少数


如何判断重要的少数:


1、影响后工序工作的事务;


2、有牵连影响的跨部门工作;


3、影响指标指数的事务;


4、上司特别强调的方面;


5、员工、下属关注的工作。等等


思考:你的工作中重要的少数是什么?


标准与标准化


管理标准:管理规章、人事规则、政策、工作说明书、会计制度


作业标准:员工实践QCD所应执行的工作方式


标准的几个特征


  • 代表最好、最容易与最安全的工作方法;

  • 提供一个保存技巧和专业技术的最佳方法;

  • 衡量绩效的基准和依据;

  • 表现出因果之间的关系;

  • 提供维持及改善的基础;

  • 作为目标及训练的依据和目的;

  • 现场工作检查和判断的依据;

  • 防止问题发生及变异最小化的方法。


根据作用对象不同,标准的分类:



根据生产要素,标准的分类:



标准的执行


1、标准是最高的作业指示:付诸实施,高于任何人的口头指示


2、班组长现场指导,跟踪确认:纠正,毫不留情


3、宣传揭示:将标准放置显眼的地方


4、发现标准有问题时:


(1)将你的想法立即报告你的上级


(2)确定你的提议的确是一个好方法后,改订标准


(3)根据改订的标准改变你的操作方法


(4)根据实际情况调整


5、不断完善


6、定期检讨修正:


标准内容难以理解、定义的任务难以执行、产品品质水平有变


5M1E有改变时,法律法规有变时,上层标准(ISO、GB等)有变


7、向新的作业标准挑战。


问题的把握与改善



问题意识


1.否定现状的精神(意识到不能维持现状)

  • 使自己陷入困境,为之烦恼的,觉得有疑问的事情

  • 有浪费、勉强和不合理

  • 故障、投诉、索赔事件


2.更高的追求(想做得更好)

  • 理想、展望、憧憬

  • 使命感、责任感

  • 成就感、正义感


问题种类


1.人员问题还是工作问题


2.组织问题还是目标问题


3.当前问题还是将来问题


4.内部问题还是对外问题


5.表象问题还是本质问题


问题发现表



解决问题的步骤


1.问题的明确化


2.问题现状的把握


3.目标设定


4.界定问题发生原因


5.原因分析、证据调查


6.针对原因的对策


7.对策的可行性分析


8.对策的实施


9.效果的掌握


10.标准化



有效对策与无效对策



改善的十二种方法


1.排除


2.正与反


3.正常与例外


4.定数与变数


5.转化和适应


6.集中和分散


7.增加和删减


8.扩大和缩小


9.并列和串列


10.改变顺序


11.互补和代替


12.差异和共性


P、D、C、A


PDCA循环法(戴明环)



PDCA循环的细化


P:

①确定目标

②现状分析

③确定计划

④结果评定标准


D:

①实施计划

②实施准备

③实施组织

④异常处理


C:

①比较

②积累信息


A:

①分析

②反馈

③确定下一循环起点


PDCA循环的工作步骤和内容



如何打造靓丽的现场


1、现场亮丽意味着档次高。


2、现场布局


3、做好5S管理


4、现场装饰和标语


5、现场秩序与标识


6、现场空气要清新


7、亮丽的现场需要大家维护


5S管理


5S基本概念
  • 整理(seiri)

  • 整顿(seiton)

  • 清扫(seiso)

  • 清洁(seiketsu)

  • 素养(shisuke)



整理:区别需要与不需要,不需要的坚决不要。


整顿:需要的物品排成有序状态。


→满足生产工艺流程,人体保健,流径短而清晰;


→人的劳动强度降低,工作效率提高;


→使搬运、装卸的次数少。


清扫:设备点检、维修维护相结合,杜绝新的污染源。


整理的过程



整顿过程


a.区域规划


→作业区


→通道区


→存放区


b.标示


区域标示:定置线——定置图


物件标示:设计放置的场所;


标出放置的场所;


物件上应有明显的标示。


清扫


清扫——全面性的机器设备预防保养



清洁的意义


a.维持清扫的成果,使自己所负责的工作区域、机器设备保持在干净、无污垢的状态。


b.设法扑灭污染源,开动脑子将污染降到最小。


灌油瓶的例子:


瓶对瓶,使用漏斗,使用龙头


素养的养成


常听人说:“我们不是没有规定,而是规定了没有人执行。”



树立新的观念


→惟有素养的养成,才能奠定管理的根基;


→惟有素养的养成,才能形成共同的管理语言;


晨会制


晨会是指利用上班前的5—10分钟时间,全体员工集合一起,互相问候,交流信息和安排工作的一种管理方式。


为何开晨会


有必要开晨会吗?浪费时间?贴告示就行?时间短,什么也说不清?开会的时间可以多做几个产品?


晨会是人员点到、活动发表、作业指导、生产总结、唤起注意、培训教育、信息交流的场所;


有利于团队精神建设;能产生良好精神面貌;培养全员文明礼貌;提高干部自身水平;提高工作布置效率;养成遵守规定的习惯


思考:晨会怎么开?


晨会的内容提示


发出号令,集合人员;


人员报数点到(通过报数声音确认人员精神状态);


总结昨天的工作;


传达今天的生产计划和基本活动,说明注意事项;


公司指示事项的传达;


人员工作干劲的鼓舞;


宣布作业的开始,尤其是班组内有轮班或上班时间不一时,就特别要把晨会事项,传达到下一班组。


来源:铝加工

中国铝业企业协会

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